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自结纹塑胶跑道施工打算与方案
作者:塑胶跑道|塑胶跑道价格|塑胶跑道材料|人造草坪|硅PU球场|塑胶篮球场 发布日期2018/6/20 11:04:36
自结纹塑胶跑道施工打算
一¶••⊿根底查验整改(沥青混凝土根底)
现场测量根底的平整度¶••⊿斜度••。以跑道的直曲分界限为基准线,直道沿横向与纵向每3m标一个点,弯道以圆心为基准点,用经纬仪每 5 度做放线,每3米标一个点,将3m直尺放于任何相邻两点之间并用塞尺测量,部分较大凹陷处不超出3mm为合格点,>3mm为不合格点,全场测点合格率抵达85%为合格,>94%为良,≥95%为优良••。水准仪检测轴线标高及各操控基准点标高(相对),是否符合世界田联手册的请求,横向斜度不得大于1%,纵向斜度不得大于0.1%••。

二. 铺装前准备作业
1¶••⊿组织整体铺装人员仔细懂得图纸懂得方案意图,尤其是撑竿跳¶••⊿跳远¶••⊿跳高起跳等加厚区域铺设工艺••。
2¶••⊿定专人录入气象预报材料,并与当地景象台站取得接洽,把握全部施工期间当地中短期景象信息,及时调剂施工组织,保证装置作业的质量,进展不受气象温度空气湿度的影响••。
3¶••⊿为减少施工接缝¶••⊿保证道面平整俏丽¶••⊿人员设备12人,主道分两个作业段,每个半圆为一个作业段,辅佐区域分3个作业段,力争全部田径场的施工接缝除红绿交接处外,只有榜首第三直曲交接处有施工接缝••。
4¶••⊿为保证铺设质量及工艺,每个工序除正常设备之外,另配一名质检及复检员••。
5. 除尘干净:将道面清扫清洗干净,尤其要仔细查看道面是否有土建工程滴漏的水泥沙浆及摊铺机¶••⊿压路机漏油构成的油污••。
6. 平整度校检找平:为保证全部场合铺装平整,厚度均匀,施工前用自来水对全部场合进行洒水,洒水要全面彻底,且要选用慢注漫流¶••⊿严禁强冲,待积水处理干后,凹陷积水之处用笔做好记号,用混杂底料补平,直到将全部场合凹陷处补平,没有积水现象为止••。
7. 试铺:意图一是把握材料的功效,二是根据施工现场的具体情况如温度,空气湿度及地上含水率断定铺装材料的佳合作等到把握固化时刻••。
8. 经查看确认根底和小试抵达请求后,开端基底胶施工,厚度为9mm.
9. 根据当日的铺装面积计成所需半成品,并将所需材料及机具全部摆放于施工地址••。
10. 查看机具¶••⊿拌和机械电路尤其是度量衡东西的准确性••。

三¶••⊿面层铺装:
自结纹无颗粒塑胶跑道,施工过程选用了先进的施工工艺,施工次序为:榜首步:根底的检测¶••⊿修整;第二步:铺设底胶;第三步:铺设清浆层;第四步:铺设花浆层;第五步:喷涂场合规矩线••。平整度保证抵达95%以上,彻底符合国家和世界田联规范••。

(一)自结纹混杂底胶的施工9mm(甲乙1:4+EPDM颗粒):
将甲:乙份额为1:4和EPDM颗粒(2-3mm)混杂配比料运至推铺现场下料后即开端摊铺,摊铺时应留心几点:一是随时根据温度转变调剂催化剂和稀释剂的份额,防止胶浆过稠,固化时刻慢顺坡流动而构成内厚外薄的现象,二是尽可能将摊铺时刻组织在下午3点今后或早上11点之前,防止气温过高,使质料在固化过程中产生发泡现象而影响质量••。
1. 配料人员由配料技巧人员带领,严格按照配比进行投料••。
2. 投到拌和罐的塑胶材料严格按照工艺请求拌和,操控时刻和拌和速度••。一起准备下一罐的拌和材料,留心不能糟蹋材料和留心每一罐罐内余料的收拾,将配料现场 保持干净,并留心安全••。
3. 塑胶材料拌和好后,由机械人员开动运送叉车将拌和罐运到铺设现场,运送中留心安全和防止材料不要溢撒出来••。
4. 材料运送车抵达铺设现场后,屈服技巧担负人的指挥,将材料均匀地摊铺在已钉好规范木条的根底之上,倾倒结束后迅速回来配料地址,准备下一次的运送••。
5. 铺设人员由技巧担负人带领,在材料运送车开走后,铺设人员开端铺设,严格按照规范木条铺设,一起由质量监督员查看刚铺设过的塑胶材料,重要查看铺设厚度铺设平整度和铺设的胶液与木条之间的接平度••。铺设结束后若有不合格部位及时修整,防止今后再修整,铺设时技巧担负人指挥全方位的作业,铺设现场保持干净,防止不必要的糟蹋••。
6. 收工后一般工人收拾施工现场,各种物料和机械¶••⊿东西摆放好,技巧员¶••⊿质量监督员¶••⊿材料员¶••⊿安全员¶••⊿配料员¶••⊿机械人员整体向技巧担负人报告一天的作业情况,技巧担负人收拾记载••。
7. 底胶施工结束后,进行全场查看和收拾••。
(1)技巧担负人¶••⊿质量监督员¶••⊿技巧员带领5人对全场平整度¶••⊿斜度¶••⊿厚度进行查验和测验,并做好记载••。
(2)材料人员对材料进行盘点¶••⊿记帐••。
(3)机械人员对一切机械进行查看和掩护,保证机械正常运转••。
(4)配料人员对配料地址进行收拾,准备好下一步工序所需材料••。
(5)电工对一切电路进行查看,以保证疏通安全••。
(6)安全员查看现场一切的危险点,扫除危险••。
(7)其他人员保持环境整齐••。
(8)一起准备下一步工序所用的材料
(9)底胶的修整:用水喷撒,积水的当地用胶液刮平或许修整,对每道底胶接茬部位用电动打平机修平,雷同对不符合请求的进行修平••。

(二)自结纹清浆层的施工2mm(甲乙1:4):
1. 清浆层为双组份聚氨酯(1:4)(不含胶粒及粉粒料),厚度约为2mm ••。基材铺设经检测符合请求之后,即在基材外表涂布一层自结纹清浆料(该处理能使基材外表产生纤细孔隙,使之与面层的粘结愈加硬朗并构成一体)配料工序严格按照公司规矩的工艺流程履行,当拌和结束后,参加料斗中••。
2. 按启动按钮,调理变速机手轮调理料泵流量,转速在100~150r/min••。
3. 技巧员和质量监督员查看,在全场没有任何质量问题后,命令下一步工序开工••。

(三)自结纹花浆层的施工2mm(甲乙1:2)
将表层双组份特种面浆按1:2请求制作好, 用专用设备铺装面层,在该层全聚酯胶浆彻底固化前即可构成其外表防滑¶••⊿耐磨纹路,其防滑作用彻底可抵达世界田联的规范••。

(四)场合划线:
1. 在面层施工结束后,严格按照新世界田联线位规矩进行场合放量••。
2. 断定半径点间的间隔,准确到大于规范间隔5 mm ,规范钢尺应考虑规范钢尺的拉力¶••⊿温差和钢尺的尺差;测距仪应考虑到温差••。
3. 放量直线用经纬仪,放量弧线用规范钢尺,标准准确度为0.5 mm 以内,钢尺应考虑温差¶••⊿尺差和拉力••。
4. 各点位线放量好后,断定没有问题后开端喷线••。
5. 线位的喷涂:
(1) 准备作业:喷线所用设备和模具准备,摆放好方位,收拾模具的人员就位,喷线人员就位••。
(2) 按照线位的规矩色彩和已放好的放量线进行喷涂••。
(3) 技巧担负人和质量监督员查看各个喷线员的作业质量,创造问题及时修整••。

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